干燥基準就是在木材干燥過(guò)程中，規定各含水率或時(shí)間階段的介質(zhì)溫度、相對濕度等參數和濕熱處理的操作程序。生產(chǎn)中主要使用含水率干燥基準和時(shí)間干燥基準。
木材的干燥過(guò)程是木材中水分蒸發(fā)的過(guò)程，由于木材中各種水分和木材的結構關(guān)系不同，各階段木材中水分的性質(zhì)就不同，而與此對應的木材的性質(zhì)就不同。因此，在木材的干燥過(guò)程中我們要合理地控制木材中水分的蒸發(fā)過(guò)程，以做到在保證干燥質(zhì)量的前提下，盡量提高干燥速度。那么如何合理地控制水分蒸發(fā)過(guò)程呢?通常的做法是根據木材的性質(zhì)、規格和含水率，控制木材中水分蒸發(fā)的強度。
干燥基準的定義：
干燥基準就是在木材干燥過(guò)程中，規定各含水率或時(shí)間階段的介質(zhì)溫度、相對濕度等參數和濕熱處理的操作程序。生產(chǎn)中主要使用含水率干燥基準和時(shí)間干燥基準。
干燥基準是根據干燥時(shí)間和木材狀態(tài)(含水率、應力)的變化而編制的干燥介質(zhì)溫度和濕度變化的程序表，在實(shí)際干燥過(guò)程中，正確執行這個(gè)程序表，就可以合理地控制木材的干燥過(guò)程，從而保證木材的干燥質(zhì)量。
一、干燥基準的制定
新樹(shù)種的干燥基準需要制定，在制定新干燥基準以前，需了解木材的構造和其物理力學(xué)性能，特別是木材的密度和干縮系數，并以性質(zhì)相近的樹(shù)種的干燥基準作為參考?；蛘咪徣⌒≡嚇臃旁诟稍锵鋬雀稍?，觀(guān)察其干燥狀況。還可以將各種待擬訂干燥基準的木材放在一起做烘干實(shí)驗，觀(guān)察各種試材的干燥狀況，再根據各種鋸材對干燥的反映，分樹(shù)種進(jìn)行試驗，來(lái)制定干燥基準。
二、干燥基準的種類(lèi)
按照干燥過(guò)程的控制因素通常將干燥基準分為時(shí)間干燥基準、含水率干燥基準、波動(dòng)基準、連續升溫干燥基準和干燥梯度基準。
(1)時(shí)間干燥基準：是按干燥時(shí)間控制干燥過(guò)程，制定介質(zhì)參數的大小，即把這個(gè)干燥過(guò)程所需要的時(shí)間分為若干個(gè)時(shí)間階段，規定每個(gè)時(shí)間階段的權重，并按每一時(shí)間階段規定相應的介質(zhì)溫度和濕度。
時(shí)間干燥基準示例
(2)含水率干燥基準：是按木材的含水率控制干燥過(guò)程，制定介質(zhì)參數的大小，即在整個(gè)干燥過(guò)程中按含水率階段的幅度劃分成幾個(gè)階段，并按階段制定出相應的介質(zhì)溫度和濕度。
含水率干燥基準示例
(3)波動(dòng)基準：對于那些硬闊葉樹(shù)材的厚板，因其干燥較為困難，在干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生很大的含水率梯度。為了加快干燥速度，避免產(chǎn)生較大的含水率梯度，可采用波動(dòng)式干燥基準，即在整個(gè)含水率階段，介質(zhì)的溫度做升高、降低反復波動(dòng)變化;而介質(zhì)溫度在干燥前期逐漸升高、在干燥后期做波動(dòng)變化的，叫做半波動(dòng)式干燥基準。
波動(dòng)式干燥基準示例
(4)連續升溫干燥基準：20世紀60年代末，D.S.Dedrick申請了連續升溫工藝，原理是：干球溫度從環(huán)境實(shí)際溫度開(kāi)始，在干燥過(guò)程中，根據鋸材的樹(shù)種、厚度和干燥質(zhì)量要求，等速上升干球溫度，相對濕度不控制，也不進(jìn)行中間處理，但要求干燥介質(zhì)以層流狀態(tài)流過(guò)(氣流速度為0.5～1m/s)，不改變氣流方向。為了保持干燥介質(zhì)和木材溫度之間的溫差為常數，在木材的整個(gè)干燥過(guò)程中，勻速升高干燥介質(zhì)的溫度，從而恒定干燥介質(zhì)傳給木材的熱流量，并使木材的干燥速度基本保持一致。
(5)干燥梯度基準：部分自動(dòng)控制木材干燥過(guò)程采用了干燥梯度基準，干燥梯度就是木材的平均含水率與干燥介質(zhì)平衡含水率之比。在自動(dòng)控制木材干燥過(guò)程中，木材的含水率和干燥介質(zhì)的平衡含水率都可以用電測含水率法實(shí)現動(dòng)態(tài)測量，而干燥介質(zhì)的平衡含水率是可以通過(guò)調節其溫度和濕度得以控制，從而控制干燥梯度。在干燥梯度基準中，規定了不同階段的干燥梯度，這樣可以根據木材的含水率隨時(shí)控制干燥介質(zhì)的平衡含水率，并得以控制木材的干燥速度。
