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時(shí)間:2019-07-10
來(lái)源:正立干燥設備
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廈門(mén)倍林蜂窩包裝材料有限公司對電加熱熱處理窯進(jìn)行了空氣能熱源的改造,測試時(shí)進(jìn)窯的卡板擺放了15棟,由于需烘烤的數量不夠,梅花莊式擺放,每棟疊放卡板18一25個(gè),合計大約共320個(gè)。熱處理設定溫度為78度,窯內初始溫度25度。
下午17:42開(kāi)始啟動(dòng)工作,升溫3個(gè)小時(shí)升至78度,再保持了4個(gè)小時(shí)的熱處理打單時(shí)間(升溫和完成打單共7小時(shí))。打單期間剛開(kāi)始階段,單純使用熱泵可以保溫1個(gè)多一點(diǎn)小時(shí)(每小時(shí)耗電連風(fēng)機不到30度),因為木材持續吸熱,溫度有下降情況,采用間斷式電加熱輔助可保持溫度不下降(每小時(shí)耗電65度)。
升溫及打單7個(gè)小時(shí)共耗電550度。打單完畢,停止電加熱開(kāi)始除濕烘干,溫度回落并最終保持在58-61度之間。除濕期間通過(guò)3次隨機提取除濕量,出水量基本相近每分鐘在520亳升左右。經(jīng)計算為每小時(shí)33公斤左右,(窯內空氣相對濕度為78%左右)除濕6個(gè)多小時(shí)后(每小時(shí)用電30度),通過(guò)觀(guān)察門(mén)檢測各取樣點(diǎn)的含水率勻沒(méi)有明顯變化。
繼續除濕7個(gè)多小時(shí)后發(fā)現卡板不易冷凝除濕,馬上轉換除濕+排濕方式同時(shí)進(jìn)行,加快烘干速度。這時(shí)溫度設定為69度,濕度設定60%。電輔熱在低于64度時(shí)會(huì )啟動(dòng),大于65度又會(huì )關(guān)閉;這種烘干方式運行9個(gè)多小時(shí)停機(每小時(shí)耗電50度)。今天下午出窯(打單與烘干共23小時(shí)),經(jīng)檢測含水率平均在20%,客戶(hù)還比較認可。全過(guò)程(熱處理+烘干)耗電1180度,平均每個(gè)卡板耗電3.6度,按照峰谷電價(jià)0.7元/度,熱處理與烘干的費用大約每個(gè)卡板為2.5元。
在這個(gè)過(guò)程中,發(fā)現工藝可進(jìn)行優(yōu)化,熱處理階段基本沒(méi)問(wèn)題,處理完成應該快速排濕1小時(shí),然后進(jìn)入保溫+除濕+排濕的運行模式,爭取控制除濕+烘干階段不用或少用電輔助,用電量控制在40度/小時(shí),烘干時(shí)間控制在13小時(shí)內(熱處理+烘干共20小時(shí)),那樣總用電量就可控制在1000度以?xún)取?/span>
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