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紅木烘干工藝及紅木干燥流程

時(shí)間:2019-04-13

來(lái)源:正立干燥設備

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  紅木介板、烘干基地是專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)把比較珍貴的進(jìn)口紅木原木鋸(介)成各類(lèi)規格的木板材加工場(chǎng)所,一般設在港口附近或紅木家具、紅木制品生產(chǎn)廠(chǎng)家集聚地?;貙?zhuān)業(yè)化介板與烘干,使紅木需求企業(yè)省去介板和烘干流程,更充分的利用好珍貴紅木資源。鋸好后的紅木濕材必須進(jìn)行烘干加工,這樣既保證木材的質(zhì)量和使用要求,又減輕運輸重量,節省運輸成本?;囟紩?huì )配套木材干燥窯,而且因為紅木價(jià)值高,烘干時(shí)間長(cháng),技術(shù)要求高,對干燥設備的要求也比較嚴格。一般都是配置鍋爐蒸汽或常壓熱水(或空氣能熱泵熱水)熱源,使用磚混結構或不銹鋼結構的烘干窯殼體,配套的控制系統為全自動(dòng)控制,從硬件上保證紅木干燥質(zhì)量。我公司研發(fā)的熱泵紅木烘干窯,應用在廣東臺山公益港口附近幾家紅木介板、烘干基地得到了客戶(hù)的充分肯定,為基地創(chuàng )造了可觀(guān)的經(jīng)濟效益,改變了傳統的蒸汽烘干方式,即節能環(huán)保,又提高了紅木烘干品質(zhì)。

紅木烘干工藝及紅木干燥流程

  根據紅木種類(lèi)和密度不同,以下干燥流程參數需要不同的調整,使用方可聽(tīng)從我方培訓人員參考或自行摸索經(jīng)驗后做出更改。

階段 干球溫度上限 溫度差 操 作 方 法 時(shí)間參考
準備階段 ---- ---- 1、風(fēng)機轉向檢查 2、調整干、濕球溫度差 3、濕盒加滿(mǎn)水,紗布固定 4、擺垛5、檢查木材進(jìn)窯時(shí)含水率并記錄數據 ----
啟動(dòng) 設定溫度45℃
自動(dòng)加熱
溫度設定
自然溫度
自動(dòng)調濕設定為停止狀態(tài)
1、啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機 2、設定初始溫度45℃ 3、啟動(dòng)加熱 4、等溫度升到45℃ 5、保持0.5-1小時(shí)6、排濕溫度設定為停止狀態(tài) 根據木材數量、環(huán)境溫度及初含水率不同需4-12小時(shí)
木材適應環(huán)境 45℃ 自然溫度 保持溫度45℃ 0.5-1小時(shí)
升溫加熱 55℃
自動(dòng)加熱
溫度設定
3-6℃
自動(dòng)調濕設定溫度為50-52℃
1、升溫初次設定溫度到47℃ 2、一小時(shí)后設定溫度到49℃(按每小時(shí)升溫1-3℃設定) 8-16小時(shí)
升溫蒸煮 65℃
自動(dòng)加熱
溫度設定
2-4℃
自動(dòng)調濕設定溫度為60-62℃
1、讓溫度升到65℃停止 2、保持相對濕度88%左右(開(kāi)自動(dòng)調濕溫度設定或讓木材中部分水分蒸發(fā))。 3、讓木材芯層與表面溫度達成一致 12-16小時(shí)
降溫進(jìn)入
干燥基準
55℃
自動(dòng)加熱溫度設定
2-3℃
自然溫度
1、停止加熱工作 2、燜窯降溫到55℃ 3、循環(huán)風(fēng)機持續工作4、讓相對濕度上升90% 1-2小時(shí)
排濕干燥1 55℃
自動(dòng)加熱
溫度設定
5-7℃
自動(dòng)調濕設定
溫度為48℃
1、自動(dòng)排濕(設定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài),溫度設定為50℃)2、相對濕度降低到80% 木材含水率降到25%為止。
排濕干燥2 57℃
自動(dòng)加熱
溫度設定
7-9℃
自動(dòng)調濕設定
溫度為48℃
1、自動(dòng)排濕(設定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài),溫度設定為50℃)2、相對濕度降低到70% 木材含水率降到20%為止。
排濕干燥3 59℃
自動(dòng)加熱
溫度設定
9-11℃
自動(dòng)調濕設定
溫度為48℃
1、自動(dòng)排濕(設定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài),溫度設定為50℃)2、相對濕度降低到70% 木材含水率降到18%為止。
調濕處理 65℃
自動(dòng)加熱
溫度設定
5-7℃
自動(dòng)調濕設定
溫度為60℃
1、自動(dòng)排濕(設定排濕溫度為停止狀態(tài),)2、相對濕度保持80%
3、調濕處理更利于提高后期排濕干燥速度
保持6-8個(gè)小時(shí)
降溫再次進(jìn)入干燥基準 58℃
自動(dòng)加熱溫度設定

自然溫度
1、停止加熱工作 2、燜窯降溫到58℃ 3、循環(huán)風(fēng)機持續工作 1-2小時(shí)
排濕干燥4 59℃
自動(dòng)加熱
溫度設定
11-13℃
自動(dòng)調濕設定
溫度為46℃
1、自動(dòng)排濕(設定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài),溫度設定為48℃)2、相對濕度降低到56% 木材含水率降到16%為止。
排濕干燥5 61℃
自動(dòng)加熱
溫度設定
13-15℃
自動(dòng)調濕設定
溫度為45℃
1、自動(dòng)排濕(設定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài),溫度設定為47℃)2、相對濕度降低到44% 木材含水率降到14%為止。
排濕干燥6 63℃
自動(dòng)加熱
溫度設定
15-17℃
自動(dòng)調濕設定
溫度為44℃
1、自動(dòng)排濕(設定排濕溫度為自動(dòng)狀態(tài),溫度設定為46℃)2、相對濕度降低到35% 木材含水率降到比要求的終含水率高1%為止。
終了平衡調濕 63℃
自動(dòng)加熱
溫度設定
7-9℃
自動(dòng)調濕設定
溫度為55℃
1、自動(dòng)排濕(設定排濕溫度為停止狀態(tài),)2、相對濕度保持68%
3、終了平衡處理使木材含水率平均度一致
保持6-8個(gè)小時(shí)
降溫停窯 自然降到
30℃左右
加熱設定停止狀態(tài)
自然溫度
自動(dòng)調濕設定
為停止狀態(tài)
1、自動(dòng)排濕設定為手動(dòng)排濕狀態(tài),
2、循環(huán)風(fēng)機繼續設定自動(dòng)工作狀態(tài)。
溫度降到30℃時(shí)方可出窯

  以上干燥流程為參考流程,木材干燥技術(shù)員因根據木材干燥過(guò)程中的實(shí)際情況,適時(shí)調整干燥過(guò)程中的溫度和相對濕度參數,在保證干燥質(zhì)量的前提下,加快干燥速度,節約能源。

多年專(zhuān)注于木材節能烘干
打造高效環(huán)保木材烘干設備

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