在我國現有的各種木材干燥設備中，蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業(yè)中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設備，我國工業(yè)鍋爐及其管網(wǎng)的平均熱效率只有60%，同時(shí)蒸汽干燥的進(jìn)、排氣熱損失較大，約占蒸汽熱能的40%，此外還有墻體大門(mén)等的散熱損失，故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于30%。干燥能耗高，不僅使產(chǎn)品成本增加，而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多，從而增加了這些有害物質(zhì)對大氣的污染。

　　以年干燥能力為1萬(wàn)立方米材的蒸汽干燥車(chē)間為例，約需配4噸/h的鍋爐一臺，它每小時(shí)排出的有害物質(zhì)為：煙塵量約40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，還有少量的NO2，這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據有關(guān)資料報道，在全球監測網(wǎng)上，對40個(gè)顆粒污染嚴重的城市排序中，沈陽(yáng)、西安、北京、上海和廣州進(jìn)入前10名。由于能源對環(huán)節的貢獻率可達70%~80%，故木材干燥的節能問(wèn)題必須予以重視。針對干燥能耗偏高的問(wèn)題，東莞正立干燥設備有限公司9年專(zhuān)注于木材干燥行業(yè)，針對以上情況并做出了以下解決方案：

　　采用節能環(huán)?？諝饽軣岜脽嵩?a href="http://8020biz.com">木材烘干設備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內交換器、不銹鋼(磚混)結構窯體、窯門(mén)(提門(mén)裝置)、調濕系統、氣流循環(huán)系統、進(jìn)排氣系統、電輔助系統、檢測系統及控制系統等部分組成?！居烧⒐炯夹g(shù)部門(mén)自主研發(fā)，并申請國家專(zhuān)利】

　　工作原理：采用清潔電源驅動(dòng)壓縮機做功吸收搬運空氣中免費的熱量來(lái)進(jìn)行加熱，不需要人工操作和燃燒取熱;是目前市場(chǎng)上節能的木材烘干設備。使用1KW電能吸收搬運空氣中熱能后，產(chǎn)生大于3KW的制熱量;轉換成95-105℃的高溫介質(zhì)，使用專(zhuān)利保溫銅管輸送到窯內高效冷凝器中交換熱量加熱窯內空氣來(lái)對木材進(jìn)行加熱，結合常規與除濕烘干的優(yōu)勢，配套臨界烘干工藝來(lái)進(jìn)行高效的木材烘干。不同地方氣候所產(chǎn)生的節能效果不一樣。

　　設備益處：

　　1、 不需要進(jìn)行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用;

　　2、 不需要進(jìn)行環(huán)評，避免了排放造成的開(kāi)支;

　　3、 減少了鍋爐工，不需要聘請專(zhuān)業(yè)司爐工的工資;

　　4、 避免了鍋爐爆炸、烘干窯產(chǎn)生火災的隱患;

　　5、 自動(dòng)化烘干，保證了烘干質(zhì)量;

　　6、 搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業(yè)競爭。

　　7、 提升企業(yè)的整體形象，做環(huán)保先行者，做有社會(huì )責任的環(huán)保型企業(yè);