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時(shí)間：2019-05-17
來(lái)源：正立干燥設備
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木材干燥缺陷產(chǎn)生的原因及解決辦法(供參考)
| 缺陷名稱(chēng) | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
變形翹曲 |
1、 隔條距離太大，或厚薄不一致； 2、 隔條上下不在一條垂直線(xiàn)上； 3、 溫度過(guò)高，濕度太低，干燥不均勻。 |
1、 材料堆積合理，隔條厚度要統一； 2、 隔條要上下在一垂直線(xiàn)上。 3、 按操作程序控制溫度、濕度，作好平衡處理。 |
| 含水率不均勻 | 1、 氣流速度低； 2、 木材堆積不當； 3、 加熱管散熱不均勻。 |
1、 檢查設備，改進(jìn)通風(fēng)，增加循環(huán)風(fēng)機； 2、 按規定堆積木垛； 3、 調整修理加熱系統。 |
表面裂紋 |
1、 干燥溫度過(guò)高，濕度過(guò)低。 2、 材料內應力未及時(shí)消除； 3、 氣流不均勻使窯內溫度不均； 4、 干燥后應力大，未消除； 5、 風(fēng)干材料的裂縫未處理而致發(fā)展。 |
1、 選擇較軟的干燥基準； 2、 及時(shí)處理，消除應力； 3、 檢查風(fēng)機及木垛，做到通風(fēng)均勻； 4、 作好后期處理； 5、 作好初期處理。 |
內部裂紋 |
1、 初期應力過(guò)大，形成表面硬化； 2、 操作不當，溫度調整過(guò)快，波動(dòng)太大； 3、 樹(shù)種結構松馳，使端裂發(fā)展。 |
1、 采用適當基準，作好初中期處理； 2、 對于易產(chǎn)生內裂的樹(shù)種，采用較軟的基準，操作時(shí)多加注意。 |
| 木材發(fā)霉 | 1、 空氣溫度低，濕度太高。 2、 木垛內氣流滯緩。 |
1、 正確碼垛，提高空氣溫度，降低濕度。 2、 加大風(fēng)速。 |
端裂 |
1、 木材堆放不當，端頭出隔條過(guò)遠。 2、 材端風(fēng)速過(guò)大。 3、 干燥基準過(guò)硬，使端裂擴展。 |
1、 正確碼堆，隔條要擺在端頭； 2、 材端涂涮瀝青或石蠟等。 3、 選擇較軟基準。 |
| 含水率梯度過(guò)大 | 1、 基準過(guò)硬表面干燥過(guò)快。 2、 操作不當，波動(dòng)過(guò)大，調整太快。 3、 未及時(shí)進(jìn)行噴蒸處理，或處理時(shí)間不夠。 |
1、 采用適當基準。 2、 按基準嚴格控制。 3、 正確進(jìn)行噴蒸處理，嚴格控制噴蒸閥。 |
爆裂 |
1、 干燥房門(mén)在升溫當中打開(kāi)； 2、 升溫梯度過(guò)快，過(guò)高。 3、 干燥房?jì)饶静暮癖?、大小差別太大。 |
1嚴禁在干燥期間開(kāi)門(mén)，鎖好烘房門(mén)； 3、 嚴格控制烘房升溫過(guò)高過(guò)快。 3、盡量縮小木材干燥種類(lèi)、尺寸的差距。 |
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